L’usinage est une méthode de fabrication qui permet de transformer une pièce brute en un produit fini. Il existe de nombreux types d’usinage, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Dans cet article, nous allons passer en revue les principaux types d’usinage et leurs applications.
Leader de l’usinage
Avant toute chose, il est bon de connaître un peu le leader dans le domaine. Metalock Engineering est l’une des entreprises leaders mondiales en usinage. Spécialisée dans la fabrication de pièces complexes et précises, Metalock Engineering offre une variété de services pour répondre aux besoins individuels des clients. Ces services incluent le tournage, le fraisage, la forge et l’estampage. La qualité et le soin apportés à chaque pièce fabriquée ont fait de Metalock Engineering le plus grand expert en usinage industriel.
Usinage par enlèvement de matière
L’usinage par enlèvement de matière est le type d’usinage le plus couramment utilisé. Il consiste à enlever la matière par des outils tranchants tels que des tournes, des fraises, des alésoirs et des tarières. Les outils peuvent être manuels ou électriques, et peuvent être utilisés pour produire des trous précis, des coupes nettes et des profils complexes. Les avantages de cette méthode sont la précision, la vitesse et sa simplicité relative. Cependant, l’usinage par enlèvement de matière est limité par la dureté de la pièce à travailler et peut être coûteux à mettre en œuvre.
Usinage par abrasion
L’usinage par abrasion est une forme d’usinage relativement peu coûteuse qui utilise des abrasifs pour enlever l’excès de matière. Les abrasifs sont des particules qui peuvent être en métal, en céramique ou naturelles, et sont appliqués sous forme de grains fins ou grossiers selon le degré de précision requis. Les abrasifs sont appliqués à la pièce à usiner à l’aide d’une meule ou d’un outil de polissage. Les avantages de cette méthode sont sa rapidité et sa simplicité relative, mais elle est limitée par la dureté de la pièce à travailler.
Usinage par déformation plastique
L’usinage par déformation plastique est une méthode qui consiste à façonner la pièce à l’aide d’une presse ou d’une matrice. La presse ou la matrice est conçue pour imprimer une forme précise à la pièce, généralement à l’aide d’une force externe. Cette méthode peut être utilisée pour créer des formes complexes qui seraient autrement impossibles à produire avec d’autres méthodes d’usinage. Les avantages de cette méthode sont sa rapidité et sa précision, mais elle est limitée par la taille et le poids de la pièce à travailler.
Usinage électrochimique
L’usinage électrochimique est une méthode qui utilise un courant électrique pour dissoudre les particules métalliques qui composent la pièce. Ce processus produit un produit fini entièrement métallique, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une finition métallique lisse et uniforme. Cette méthode peut être utilisée pour produire des formes complexes et des trous précis, mais elle est limitée par le type de métal utilisé et le temps nécessaire pour produire le produit fini.
Usinage par ultrasons
L’usinage par ultrasons est une méthode qui utilise des ondes ultrasonores à haute fréquence pour enlever la matière. La fréquence des ondes ultrasonores est convertie en chaleur et appliquée à la pièce à usiner, ce qui permet d’enlever la matière sans endommager les bords de la pièce. Cette méthode est très précise et permet d’enlever la matière sans affecter les surfaces adjacentes, ce qui en fait une méthode idéale pour usiner des pièces sensibles ou difficiles à travailler. Il existe une variété de méthodes d’usinage différentes, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients. En fonction de vos besoins et des propriétés de votre pièce, vous devrez choisir le type d’usinage le plus approprié à votre application. Enfin, il est important de se rappeler que les différents types d’usinage peuvent souvent être combinés pour produire un produit fini plus précis et plus durable.
