Dans le domaine de la construction et de l’industrie, l’assemblage de structures métalliques à l’aide de tubes en acier est un élément essentiel. Pour réaliser ces assemblages, diverses techniques de soudage sont utilisées. Cet article se propose de vous présenter les principales méthodes modernes de soudage employées pour travailler avec des tubes en acier.
Le soudage à l’arc électrique
Le soudage à l’arc électrique est l’une des techniques les plus couramment utilisées dans l’assemblage de structures métalliques à base de tubes en acier. Cette méthode consiste à créer un arc électrique entre une électrode et les pièces métalliques à assembler. La chaleur générée par cet arc fait fondre les matériaux, créant ainsi un bain de fusion qui solidifie pour former la soudure.
Le soudage à l’arc avec électrode enrobée (SMAW)
Également connu sous le nom de “soudage à la baguette”, le SMAW est une technique économique et polyvalente, adaptée aux travaux sur chantier ou en atelier. Les électrodes utilisées sont recouvertes d’un enrobage qui protège la zone de soudage des contaminants atmosphériques et contribue à la qualité de la soudure. Le soudage à l’arc avec électrode enrobée convient particulièrement bien pour le soudage de tubes en acier de faible épaisseur.
Le soudage à l’arc sous protection gazeuse (GMAW)
Le GMAW, plus communément appelé soudage MIG/MAG, utilise un fil-électrode consommable et un gaz de protection pour éviter la contamination de la soudure. Cette technique permet d’obtenir des soudures propres et de haute qualité, avec peu de projections et de fumées. Le soudage MIG/MAG est particulièrement adapté aux assemblages de structures métalliques complexes et aux grandes séries de production.
Le soudage par résistance électrique
Le soudage par résistance électrique consiste à faire passer un courant électrique à travers les pièces à assembler, générant une chaleur qui fait fondre les matériaux et crée la soudure. Cette technique est principalement utilisée pour le soudage de tube acier rond de petites dimensions et de faible épaisseur.
Le soudage par points
Le soudage par points est une forme de soudage par résistance électrique où deux électrodes de cuivre sont pressées contre les pièces métalliques à assembler. Un courant électrique traverse les électrodes, créant une zone de fusion localisée entre les pièces. Cette méthode est idéale pour assembler des tubes en acier minces ou pré-galvanisés.
Le soudage par induction
Le soudage par induction fait appel à un champ magnétique alternatif pour générer de la chaleur dans les pièces métalliques à souder. Cette technique ne nécessite pas d’électrodes en contact avec les matériaux, ce qui limite les risques de contamination et permet d’obtenir des soudures de très haute qualité. Le soudage par induction est particulièrement adapté au soudage de tubes en acier inoxydable ou à haute résistance.
Le soudage au laser
Le soudage au laser utilise un faisceau laser concentré pour chauffer et fondre les matériaux à assembler. Cette méthode offre une grande précision, une vitesse de soudage élevée et peu de déformation des pièces. Le soudage au laser est idéal pour l’assemblage de structures métalliques complexes à base de tubes en acier de faible épaisseur.
Le soudage par friction-malaxage (FSW)
Le soudage par friction-malaxage est une technique de soudage à l’état solide qui ne nécessite pas de fusion des matériaux. Un outil rotatif est pressé contre les pièces à assembler, créant une zone de friction qui provoque le ramollissement et le malaxage des matériaux. Cette méthode est particulièrement adaptée aux assemblages de structures métalliques à base de tubes en acier à haute résistance et d’acier galvanisé.
Choisir la bonne technique de soudage
Pour choisir la meilleure technique de soudage pour votre projet d’assemblage de structures métalliques à base de tubes en acier, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs tels que :
- La nature des matériaux à assembler (type d’acier, épaisseur, revêtement)
- Les exigences en termes de qualité et de résistance de la soudure
- Les contraintes liées à l’environnement de travail (chantier, atelier)
- Le coût et la disponibilité des équipements de soudage
En tenant compte de ces éléments, vous pourrez déterminer quelle technique de soudage conviendra le mieux à votre projet et ainsi obtenir des assemblages de structures métalliques solides et durables.
